Projekt Tarnów
Projekt stało-serwisowy w systemie „in site” obsługiwany przez Spółkę w Grupie Azoty S.A., prowadzony od roku 2007 w zakresie kompleksowego serwisu smarowniczego obejmującego: gospodarkę smarowniczą serwis olejowy, serwis układów hydrauliki siłowej, smarowania olejowego i smarowania smarem stałym wraz z prowadzeniem kompleksowych dostaw i logistyki środków smarnych i części zamiennych oraz prowadzeniem gospodarki odpadami.
Grupa Azoty to jedna z kluczowych grup kapitałowych branży nawozowo-chemicznej w Europie.W jej skład wchodzą m.in.: Grupa Azoty S.A. (jednostka dominująca z siedzibą w Tarnowie), Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A, Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. i Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn S.A.
źródło: grupaazoty.com
Oferujemy takie usługi jak:
- Przeglądy bieżące i okresowe
- Harmonogramowe, planowane wymiany środków smarnych
- Filtracje bocznikowe układów olejowych
- Specjalistyczne prace remontowe (w tym usuwanie skutków awarii)
- Diagnostykę (termowizja, ultradźwięki, wideo-inspekcja)
- Kontrolę parametrów p, Q, T cieczy roboczych
- Badania laboratoryjne właściwości fizyko-chemicznych olejów przemysłowych
Projekt Dębica
TC Dębica S.A. – Grupa Goodyear – utrzymanie ruchu układów hydrauliki siłowej i smarnej:
- jako podwykonawca (umowa stało serwisowa od 29.05.2002 do 16.05.2012 r.),
- własna umowa stało serwisowa od 01.10.2012 do dnia dzisiejszego.
W ramach Projektów stałoserwisowych Serwis Techniczny MIS Polska realizuje utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń prowadzone wg harmonogramowej, prewencyjnej, predykcyjnej metodyki serwisu. Wykonywane w ustalonym z Klientem zakresie technicznym i organizacyjnym z dostawą części zamiennych, kompletnych podzespołów i mediów roboczych.
- Przeglądy bieżące i okresowe
- Monitorowanie stanu maszyny w trybie online
- Harmonogramowe, planowane wymiany środków smarnych
- Harmonogramowe, planowane wymiany podzespołów układów hydraulicznych,
- Filtracje bocznikowe układów olejowych
- Specjalistyczne prace remontowe (w tym usuwanie skutków awarii)
- Diagnostykę (termowizja, ultradźwięki, wideo-inspekcja)
- Kontrolę parametrów p, Q, T cieczy roboczych
- Badania laboratoryjne właściwości fizyko-chemicznych olejów przemysłowych
- Optymalizację kosztów obsługowych (programy pozwalające zmniejszyć koszty dolewek awaryjnych),
- Optymalizację awarii urządzeń,
- Wykonywanie nowych siłowników hydraulicznych,
- Regeneracje siłowników hydraulicznych,
- Regenerację zespołów pompowych
- specjalistyczne doradztwo techniczne w zakresie bieżącego zaopatrzenia w części zamienne, organizacji remontów i procesach inwestycyjnych
- specjalistyczne analizy laboratoryjne w systemie ExxonMobil SIGNUM Oil Analysis z pełną obsługą prezentacji i archiwizacji wyników i wsparciem technicznym ExxonMobil Poland
- serwis opróżniania i napełnienia układów olejowych wszystkich innych maszyn i urządzeń
- dostawy kompletnych układów hydrauliki siłowej i systemów smarowania oraz koordynacja remontów generalnych maszyn produkcyjnych w pełnym zakresie
