Pielęgnacja Oleju w Total Lubricant Management (TLM)
Bardzo istotnym obszarem w ramach Total Lubricant Management (TLM), jest pielęgnacja oleju w układzie olejowym maszyny. Najczęściej wykonywanym przez naszą firmę działaniem pielęgnacyjnym, jest filtracja oleju celem uzyskania pożądanej klasy czystości oleju.
Klasa Czystości Oleju – Co To Znaczy i Dlaczego Jest Ważna?
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, jakość oleju odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu długowieczności i efektywności oraz systemów hydraulicznych. Klasa czystości oleju staje się jednym z kluczowych czynników wpływających na trwałość urządzeń. W tym artykule przyjrzymy się, czym dokładnie jest klasa czystości oleju, jak się ją mierzy i dlaczego ma takie znaczenie.
Co To Jest Klasa Czystości Oleju?
Klasa czystości oleju odnosi się do ilości i rozmiaru cząstek zanieczyszczeń znajdujących się w oleju. Są to zanieczyszczenia mechaniczne, takie jak pył, opiłki metalu, czy cząstki pochodzące z procesów eksploatacyjnych. Klasy czystości określane są za pomocą standardów, takich jak ISO 4406, NAS 1638 czy SAE AS4059, które klasyfikują olej w oparciu o liczbę cząstek w danej próbce.
Jakie Są Standardy Klasyfikacji Czystości Oleju?
Najpopularniejszym standardem używanym do określenia klasy czystości oleju jest norma ISO 4406. Norma ta definiuje klasę czystości na podstawie liczby cząstek większych niż 4 µm, 6 µm i 14 µm w jednym mililitrze oleju. Przykładowo, klasa czystości ISO 16/14/11 oznacza:
- 16 – liczba cząstek większych niż 4 µm
- 14 – liczba cząstek większych niż 6 µm
- 11 – liczba cząstek większych niż 14 µm
Normy NAS 1638 i SAE AS4059 również mają szerokie zastosowanie w przemyśle i są używane głównie w lotnictwie i systemach wojskowych.
Dlaczego Klasa Czystości Oleju Jest Ważna?
Znajomość klasy czystości oleju i regularne monitorowanie jego stanu mają kluczowe znaczenie z kilku powodów:
- Zwiększona Trwałość Maszyn: Zanieczyszczony olej może powodować uszkodzenia elementów maszyn, co prowadzi do ich szybszego zużycia. Regularne monitorowanie i utrzymanie odpowiedniej klasy czystości oleju może znacząco wydłużyć czas eksploatacji urządzeń.
- Redukcja Przestojów: Zanieczyszczenia oleju mogą prowadzić do awarii maszyn, co skutkuje kosztownymi przestojami produkcyjnymi. Utrzymanie wysokiej czystości oleju minimalizuje ryzyko awarii i zwiększa efektywność operacyjną.
- Oszczędność Kosztów: Uszkodzenia spowodowane zanieczyszczeniami mogą prowadzić do drogich napraw i wymiany komponentów. Dbając o odpowiednią klasę czystości oleju, można uniknąć zbędnych wydatków i oszczędzić na kosztach konserwacji.
Jak Monitorować Klasę Czystości Oleju?
Regularne testowanie oleju i analizowanie próbek jest kluczowe dla utrzymania odpowiedniej klasy czystości. W tym celu stosuje się różne metody, w tym:
- Analiza laboratoryjna: Próbki oleju są wysyłane do specjalistycznych laboratoriów, gdzie za pomocą mikroskopów i innych narzędzi określana jest klasa czystości. Nasze laboratorium zbada stan twojego oleju – tutaj znajdziesz więcej informacji.
- Analizatory przenośne: W niektórych przypadkach, przenośne analizatory czystości oleju są używane do szybkiego i efektywnego monitorowania oleju na miejscu. Nasz serwis mobilny posiada na wyposażeniu niezbędny sprzęt aby przeprowadzić testy w Twoim zakładzie – tutaj znajdziesz więcej informacji.
- Filtry i systemy filtracji: Instalowanie wysokiej jakości filtrów i systemów filtracyjnych jest kluczowe dla utrzymania oleju w odpowiedniej czystości przez długi czas. Jeśli nie masz odpowiedniego sprzętu nasz dział produkcyjny wykona dla Ciebie urządzenie filtrujące dostowsowane do dokłądnie do twoich potrzeb – tutaj znajdziesz więcej informacji.
Jakie Są Skutki Zaniechania Utrzymania Odpowiedniej Klasy Czystości Oleju?
Nieodpowiednia klasa czystości oleju może prowadzić do poważnych problemów, takich jak:
- Przyspieszone zużycie komponentów: Cząstki zanieczyszczeń działają jak drobne ścierniwo, które powoduje mikroskopijne uszkodzenia na powierzchniach współpracujących elementów.
- Zwiększone ryzyko korozji: Zanieczyszczenia mogą prowadzić do korozji wewnętrznych komponentów, co z kolei może skutkować ich awarią.
- Nieefektywność systemu: Zanieczyszczony olej może obniżać efektywność pracy maszyn, zwiększać zużycie energii i powodować wzrost kosztów operacyjnych.
Podsumowanie
Klasa czystości oleju to kluczowy wskaźnik, który wpływa na wydajność i trwałość maszyn oraz systemów hydraulicznych. Regularne monitorowanie i utrzymywanie odpowiedniego poziomu czystości oleju jest niezbędne dla minimalizacji ryzyka awarii, oszczędności kosztów i zwiększenia efektywności operacyjnej. Inwestowanie w systemy filtracji i regularne testowanie oleju to kluczowe kroki, które mogą znacząco wpłynąć na sukces i stabilność procesów przemysłowych.
Z naszego doświadczenia wynika, że nawet nowo zakupiony olej nie zawsze spełnia wymogi klasy czystości, dlatego też nasz serwis mobilny niejednokrotnie filtruje „świerzy olej” celem uzyskania klasy jeszcze przed zalaniem nim urządzenia.
